Ingersoll Rand Vakuumpumpen unterstützen die Unterdruck-Materialtransportindustrie

In vielen Industriezweigen, in denen kleine körnige oder pulverförmige Materialien von einem Ort zum anderen befördert werden müssen, können Überdruck-, Unterdruck- und Mischförderverfahren eingesetzt werden. 



Typen

Unterdruck-Förderung

Überdruck-Förderung

Vorteile

1. staubfreie Entladung und staubfreie Förderung.

2. geeignet für die Förderung in Schüttgütern, niedrig gelegenen Bereichen usw.

3. die Luftquelle befindet sich am anderen Ende, Schmiermittel, Feuchtigkeit usw. werden nicht hineingemischt.

4. Unterdruck-Vakuum in der Leitung, kein Auslaufen von Materialien.

5. bequeme Luftführung, geeignet für die Gelegenheiten, die eine Förderung mit sauberer Luft erfordern.

6. es ist geeignet für die zentrale Förderung von vielen Orten zu einem Ort.



1. die Temperatur des Gases während der Förderung kann das Material trocknen

2. Überdruck im Inneren des Systems, das Material ist leicht zu entladen

3. Überdruck in der Rohrleitung, auch wenn es Lücken in der Systemverbindung außerhalb der Atmosphäre, regen wird nicht das Material in der Rohrleitung zu beeinträchtigen.

4. im Vergleich mit dem Unterdruck Förderung, ist der Energieverbrauch gering, kann eine lange Strecke zu fördern.



Nachteile

 1. Das allgemeine Arbeitsvakuum ist höher als -0,06MPa, so dass das Fördervolumen und die Förderstrecke nicht gleichzeitig den Maximalwert erreichen können.

2. Im Vergleich zur Überdruckförderung verbraucht Unterdruck mehr als Überdruck.

3. Zuverlässige Abscheide- und Entstaubungsgeräte sollten vor der Material- und Gastrennung installiert werden.

4. die Anforderungen an die Entladevorrichtung unter dem Abscheider sind sehr hoch, schlechte Abdichtung und Leckagen führen zu einer Instabilität des Systems.



 1. die Anforderungen an die Unterdruckförderung sind hoch, und verschiedene Zuführungsvorrichtungen sollten entsprechend den Eigenschaften der zu fördernden Materialien und den Förderparametern ausgewählt und konstruiert werden.

2. muss eine gut abdichtende Materialzuführungsvorrichtung verwendet werden






Öl-Drehschieber-Vakuumpumpe

Vorteile.

Hoher Endvakuumgrad.

Hohe Effizienz.      

Ausgereifte   und zuverlässige Struktur, lange Lebensdauer.

Luftgekühltes Design, einfach und bequem zu installieren und zu übernehmen.

 

Disadvantages.

Höhere Wartungskosten. 

Die Abgase enthalten eine geringe Menge Ölnebel. 



Klauenpumpe

1
Trockene Vakuumpumpe, bei der kein Schmiermittel in den Arbeitsbereich eingefüllt werden muss.

Einfache Struktur, zuverlässiger Betrieb.

Energieeinsparung: Im Vergleich zu Drehschieberpumpen und Wasserringpumpen beträgt die durchschnittliche Energieeinsparung etwa 30 %.

Geringe Betriebskosten, keine Verschleißteile.

Eine variable Frequenzregelung ist verfügbar.

Explosionssichere ATEX-Zertifizierung.



Öl -Schrauben-Vakuumpumpe


 rotary screw
Hoher Durchsatz einer einzelnen Einheit, geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen mit hohem Saugvermögen.

Integriertes Design, integrierte Steuerung, geringer Platzbedarf.

Hohes Saugvermögen und Hochvakuum.

Betrieb mit variabler Frequenz.

Dreistufige Gas-/Öl-Trennungstechnologie.

Direktantrieb, stabiler und effizienter Betrieb.

Luftgekühlte und wassergekühlte Kühlmethoden.


Gemeinsame Nutzung von Kundenfällen

Fall eins - ein Kunde, der Material transportiert

Material: Kiefernpollen

Lösung: 4 Sätze VLR251

Einzeldurchsatz: 210m³/h

Vakuumgrad：200mbar(abs.)


zephyr
Fall zwei - Milchpulverindustrie

Yili, Nestle, Feihe, Wandashan, Junlebao, Sanyuan, Mengniu, Huishan, Red Star Dairy

Fall drei - Elektronikindustrie Vakuumentstaubung

Technische Anforderungen: 800CMH *-30kpa * 37KW

Lösung: 2BH1910-1HK26

Leistung: 15kW


Bevorzugte Marke der Industrie

Drehschieber- und Klauenpumpen der Marke Ingersoll-Richlis sind in der Förderung von Milchpulver, Lebensmittelpulver und industriellem Pulver weit verbreitet und finden in der Industrie breite Anwendung.