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Bei der pneumatischen Förderung von Pulvermaterialien, auch bekannt als Luftstromförderung, wird die Energie des Luftstroms genutzt, um Pulver oder Granulat in einer geschlossenen Rohrleitung entlang der Luftstromrichtung zu transportieren. Es handelt sich um eine spezifische Anwendung der Fluidisierungstechnologie.
Funktionsprinzip
Nach dem Funktionsprinzip kann die pneumatische Förderung grob in Saug- und Druckförderung unterteilt werden. Bei der pneumatischen Saugförderung werden die Atmosphäre und die Materialien in die Rohrleitung gesaugt und mit einem Luftstrom mit niedrigem Druck transportiert, weshalb sie auch als Vakuumsauger bezeichnet wird. Bei der pneumatischen Druckförderung wird Druckluft, die höher als der atmosphärische Druck ist, verwendet, um das Fördergut zu transportieren.
Anwendungsindustrie
Lebensmittelindustrie: Milchpulver, Mehl, Stärke, Getreide, Lebensmittelzusatzstoffe usw.
Feinchemikalien: Pigmente, Farbstoffe, Beschichtungen, Ruß, Titandioxid, Eisenoxid, Keramikpulver, schweres Kalzium, leichtes Kalzium, Bentonit, Molekularsieb, Kaolin, Kieselgelpulver, Aktivkohle usw.
Pestiziderz: harnstoff, Ammoniumchlorid, Ammoniumbicarbonat, Sodapulver, feste Pestizide, Wolframpulver, Pestizidzusätze, Kupferkonzentratpulver, Kohlenstaub, Phosphatgesteinspulver, Tonerdepulver usw.
Baustoffe: zement, Ton, gelber Sand, Quarzsand, Tonpulver, Siliziumdioxid, Kalksteinpulver, Dolomitpulver, Sägemehlpulver, Glasfaser, Siliziumdioxid, Talkpulver, usw.
Vorteile der pneumatischen Saugförderung
Die Konfiguration der Übertragungsleitung ist flexibel, was den Produktionsprozess in der Fabrik vernünftiger macht
Das Fördersystem ist vollständig abgedichtet und staubarm, und die Materialien treten während des Förderprozesses nicht in die Atmosphäre ein, was besonders wichtig für die Förderung von Materialien mit hohen Anforderungen oder giftigen Materialien ist, was die Anforderungen des Umweltschutzes erfüllen kann
Die Effizienz der Schüttgutförderung ist hoch, was die Kosten für Verpackung, Beladung, Entladung und Transport reduziert
Es kann Feuchtigkeit, es kann Feuchtigkeit, Schmutz und andere Verunreinigungen der transportierten Materialien vermeiden und die Förderqualität sicherstellen
Mehrere Prozessvorgänge können gleichzeitig im Förderprozess realisiert werden
Einfache Wartung und Automatisierung
Es kann die Materialien von den zentralen Punkten zu einem Ort oder von einem Ort zu den verstreuten Punkten senden, um einen Fernbetrieb zu realisieren
Pneumatisches Fördersystem
Luftquellenausrüstung für pneumatische Förderung
Im Luftversorgungs-Fördersystem ist die Luftversorgungsausrüstung das Herzstück aller pneumatischen Fördersysteme. Bei der Planung eines pneumatischen Fördersystems ist es sehr wichtig, die Luftversorgungsanlage richtig auszuwählen.
Vakuumpumpe für Druckluftanlagen
Zu den Formen der Vakuumerfassung, die üblicherweise in saugenden pneumatischen Fördersystemen verwendet werden, gehören Öl-(Trocken-)Drehschieber-Vakuumpumpe, Roots-Pumpe, Wasserringpumpe, Klauen-Vakuumpumpe usw. Diese vier Arten von Luftquellengeräten haben unterschiedliche Vor- und Nachteile. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Produkttechnologie wurden die Vorteile der Klauen-Vakuumpumpe in den letzten Jahren von den Kunden allmählich erkannt und akzeptiert und werden von der Industrie mehr und mehr bevorzugt. Werfen wir einen Blick auf die jeweiligen Eigenschaften der vier in der Industrie gebräuchlichen Arten von Vakuumpumpen.
Drehschieberpumpe
- Einfacher und zuverlässiger Aufbau
- Effizient
- Die Verteilung des Förderstroms ist vollständig und einfach auszuwählen
- Bequeme Installation und Anschluss
Wälzkolbenpumpe
- Einfacher und zuverlässiger Aufbau
- Niedriger Preis
- Niedriger Wirkungsgrad
- Hoher Lärm
- Es ist schwierig, die Anforderungen des Hochvakuumtransports zu erfüllen
Wasserringpumpe
- Großer Förderstrom der Einzelpumpe
- Der Vakuumgrad deckt den Arbeitsbereich der saugenden pneumatischen Förderung ab
- Niedriger Preis
- Niedriger Wirkungsgrad und instabile Förderleistung
- Komplexe Installation und Verrohrung
- Die Erzeugung und Behandlung des Arbeitsmittels ist komplex
Klauenpumpe
- Einfache und zuverlässige Struktur
- Geräuscharm
- Hoher Wirkungsgrad und Energieeinsparung
- Einfache Wartung,
- Der Arbeitsbereich des Vakuums beträgt 150 ~ 1000 (ABS) und deckt den gesamten Bereich des Fördervakuums ab
Bevorzugte Marke der Industrie
Die Drehschieberpumpe und die Klauenpumpe der Marke Richler von Ingersoll Rand sind weit verbreitet im Förderprozess von Milchpulver, Lebensmittelpulver und Industriepulver. Der industrielle Anwendungsbereich ist riesig. Je nach den Anforderungen der Pulverförderung liegt der Arbeitsbereich des Systems normalerweise bei 250 ~ 600mbar (ABS.). Gegenwärtig sind Yili, Nestle, Abbott und andere Giganten der Milchwirtschaft unsere Kunden. Die Marke Rimo Rietschle von Ingersoll Rand hat sich zu einer der bevorzugten Marken für Gasquellengeräte in der Industrie entwickelt.