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Le traitement de l'air comprimé Gardner Denver est spécifiquement conçu pour offrir des performances exceptionnelles dans diverses applications. Les sécheurs et les filtres Air Compresseur nettoient l'air après sa sortie du compresseur d'air afin d'éviter toute contamination par des particules et de l'eau à la fois du processus que l'air sert et des tuyaux et équipements du réseau d'air comprimé.
Chaque composant du système de traitement de l'air a une fonction unique, mais l'ensemble de l'unité travaille à l'obtention d'un air propre et sec. Il existe de multiples façons de nettoyer et de filtrer l'air comprimé - la pureté de l'air requise dépend du processus auquel l'air est destiné et l'équipement nécessaire dépend à la fois de la pureté de l'air et du volume d'air requis, cliquez sur les liens pour en savoir plus.
Les dessiccateurs d'air purifient l'air comprimé en adsorbant l'humidité. Le processus de séchage se produit lorsque l'air comprimé est envoyé à travers une cuve contenant une paire de tours d'agents de séchage. L'humidité est transportée par adsorption et le processus de séchage passe à l'autre tour pour permettre au système de sécher le matériau par soufflage.
Les dessiccateurs d'air Gardner Denver maintiennent des environnements à humidité contrôlée. Les industries dans lesquelles le processus de séchage est crucial s'appuient sur les sécheurs déshydratants pour maintenir la qualité des produits.
Les filtres Gardner Denver assurent la fiabilité du système d'air en bloquant toute contamination pénétrant dans les conduites d'air afin d'éviter tout dommage. L'élimination de toute saleté ou huile indésirable est essentielle pour le système d'air comprimé afin d'augmenter les temps d'arrêt et de réduire les coûts énergétiques. L'élimination de l'humidité, de la poussière et de l'huile de l'air permet d'obtenir l'air le plus propre pour n'importe quel travail.
Les systèmes d'air comprimé doivent disposer d'un réseau de gestion des condensats. La manière dont une installation gère les condensats d'air a une incidence sur l'environnement.
Une fois comprimé, l'air se refroidit et l'eau excédentaire se condense à l'état liquide. Cette eau, mélangée à d'autres éléments de l'environnement et à des traces de lubrifiant provenant du compresseur, forme le condensat de l'air comprimé. L'huile doit être retirée du condensat avant de pénétrer dans le réseau d'égouts, dans le respect de l'environnement.
La détermination des propriétés des condensats produits est précieuse lors de la sélection des matériaux du système d'air comprimé.
Les générateurs d'azote sont le moyen le plus efficace de fournir du gaz. L'approvisionnement constant en gaz de haute pureté, contrairement aux bouteilles de gaz, garantit des performances de premier ordre. Grâce à une technologie avancée d'économie d'énergie, les générateurs d'azote gazeux nécessitent moins d'air comprimé pour produire plus d'azote. Grâce à la réduction des coûts et des temps d'arrêt, ce système offre l'approvisionnement en azote le plus rentable.
Notre technologie de génération d'azote sépare les molécules d'azote des autres molécules et élimine toute trace d'oxygène ou d'autres gaz. Permettre à l'azote de passer dans l'application.
Nos enregistreurs de données airINSITE intègrent des capteurs de haute qualité pour collecter et stocker les informations relatives à la pression, à la température, au point de rosée et au débit d'un système.
