Textiles

Applications des compresseurs

Applications des compresseurs

Métiers à tisser mécaniques

Les métiers à tisser mécaniques utilisent généralement un faible volume d'air. Ceux qui font le tissage du denim ou les usines qui produisent des fils continus en polyester ont besoin de 500 - 1 500 pi3/m. Les grandes installations intégrées et les unités de tissage requièrent les plus grands débits : 2 000 - 40 000 pi3/m.

Gardner Denver non seulement fabrique des compresseurs à piston alternatif et à vis rotatives, des systèmes de traitement de l'air et la technologie de surveillance automatique pour accompagner toutes ces gammes d'équipement pneumatiques, mais continue également à développer les dernières innovations en matière de compresseurs pour soutenir des investissements de capitaux judicieux.

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Applications de Surpresseurs et pompes à vide

Applications de Surpresseurs et pompes à vide

Égouttage et séchage de moquette à fils teints

Après avoir été teinte, la moquette doit être lavée et rincée à l'eau claire. Lors de ce traitement, la moquette est trempée et l'eau doit être extraite d'une manière douce et économique.

Pour cela, la moquette transite sur un cylindre aspirant à fente ajustable. Une pompe à vide est connectée à ce cylindre pour obtenir le parfait effet d'aspiration souhaité. Ce qui permet d'extraire environ 80% de l'eau restante dans la moquette. Le flux stable d'air permet d'assurer un traitement doux du matériau. Le débit continu d'eau est facilement éliminé avec le liquide résiduel de l'opération.

Tables de découpe de tissu

Afin de faciliter le positionnement des lourds rouleaux de tissu pour leur découpe, un coussin d'air est généré sur la table de découpe à travers une plaque perforée. Une fois le rouleau positionné, l'aspiration maintient en place le tissu sur la table pour être découpé.

Machines à tricoter

Des résidus textiles apparaissent lors de la fabrication. Cette salissure est extraite et transférée dans un réservoir grâce l'aspiration créée par une Surpresseur à canal latéral.

Métiers à tisser pneumatiques

Afin de faciliter le changement des bobines de remplissage, les extrémités de départ des fils sur les bobines de remplissage empilées dans le magasin sont automatiquement tirées et tendues. Une fois que tout le fil d'une cannette a été utilisé, le début du fil est coupé, extrait et placé dans un récipient à fil en face de la Surpresseur. Lorsque l'opération de tissage est terminée, le bord du tissu est aspiré pour retirer tout reste de fil qui pourrait se répandre dans l'atelier

Machines à tricoter des chaussettes

Pendant le processus de tricotage, l'air comprimé est appliqué pour maintenir la partie finie de la chaussette à l'intérieur du tube de stockage afin que les aiguilles à tricoter puissent travailler librement. Les fils résiduels sont aspirés. Une fois le tricotage terminé, les chaussettes sont aspirées vers l'extérieur du tube et transférées dans un bac au moyen d'un tuyau d'air comprimé, connecté aux bacs récepteurs pour les machines à tisser individuelles

Vaporisation des fils

Dans les fileuses, le fil est enroulé autour des bobines, lui donnant ainsi un profil ondulé. Toutefois, pour réaliser les opérations suivantes du filage, les fils doivent être droits. Pour cela, de la vapeur est appliquée au fil afin de casser l'alignement des molécules du matériau et lisser la structure des fibres.