Select Your Country/Region
Current Region:
Netherlands (NL)
How can we help you?
Current Region:
Netherlands (NL)
How can we help you?
Als je met perslucht werkt, is een luchtdroger cruciaal om overtollig vocht te verwijderen. Gereedschap, machines en apparatuur krijgen problemen als er vocht in de perslucht zit. Als de lucht verzadigd is, kan het productieproces verwoestingen aanrichten.
Elk type droger heeft een andere manier om vocht te verminderen, ook al voeren ze allemaal dezelfde basistaak uit. Of de droger nu intern of extern geïntegreerd is, dit verkleint de voetafdruk van de compressor niet. Bepaal welk type persluchtdroger geschikt is voor uw productieproces en profiteer van de energiebesparende eigenschappen.
Een Gardner Denver persluchtsysteem met de nieuwste technologie biedt een energie-efficiënte oplossing tegen de laagste levenscycluskosten. Verlaag het vochtgehalte in je persluchtsysteem drastisch door een persluchtdroger van Gardner Denver te implementeren. Voor een machine met een lange levensduur is het van cruciaal belang om een persluchtdroger te hebben. Zonder persluchtdroger kan vocht roest veroorzaken en de kwaliteit van de lucht vervuilen. De persluchtdrogers zijn machines die zijn ontworpen om vocht in perslucht te verminderen om lucht van hoge kwaliteit te creëren. Droge perslucht voorkomt schade. Een persluchtdroger in de productie kan het verschil maken tussen het vertragen of het succesvol afronden van uw proces.
Dit zijn de primaire typen Gardner Denver luchtdrogers:
De meeste toepassingen van persluchtdrogers zijn koeldrogers. Kwaliteit en efficiëntie zijn belangrijk voor persluchtbehandeling, het gebruik van gekoelde luchtdrogers zorgt eenvoudig voor continu droge lucht. Het koelsysteem koelt de binnenkomende perslucht, waardoor het water kan condenseren en weglopen. Er zijn twee verschillende soorten koelluchtdrogers, met en zonder cycli.
Voordelen van koeldrogers:
Cycling koeldrogers gebruiken koelmiddel om het gebied rond de luchtdoorgang af te koelen. De perslucht wordt gekoeld door een gecontroleerd koellichaam. De perslucht wordt automatisch in- en uitgeschakeld afhankelijk van de belasting. De cyclische units werken om energie te besparen bij een lage luchtstroom.
Een niet-cyclerende koeldroger circuleert continu binnen de machine in reactie op de veranderingen in de lading. Als het vocht een hoge of lage dichtheid heeft, zal de droger zich snel aanpassen aan de binnenkomende lucht. Met een constant dauwpunt en continue werking heeft niet-cyclen voordelen.
Luchtdrogers met droogmiddel zuiveren perslucht door vocht te adsorberen. Het droogproces vindt plaats wanneer de perslucht door een vat wordt gestuurd dat een paar torens met droogmiddelen bevat. Het vocht wordt getransporteerd door adsorptie en het droogproces schakelt over naar de andere toren. Laat het systeem het materiaal droogblazen.
De sorptiedroger kan ook adsorptiedrogers of regeneratieve sorptiedrogers worden genoemd. Er zijn verschillende types adsorptieluchtdrogers, waaronder zonder warmte, extern verwarmd, met blazerspoeling en met dubbele of enkele torenopstelling.
De adsorptieluchtdrogers van Gardner Denver zorgen voor een gecontroleerde luchtvochtigheid. Industrieën waar het droogproces cruciaal is, vertrouwen op de sorptiedrogers om de kwaliteit van producten te behouden.
Droogsystemen met droogmiddel zijn belangrijk in veel industriële toepassingen. Industrieën die het droogproces nodig hebben om de integriteit van de opties en de kwaliteit van het product te behouden.
Voordelen van droogmiddelendrogers
De voordelen van droogmiddelendrogers zijn:
Dehydrerende drogerindustrie
De volgende industrieën zijn afhankelijk van de adsorptiedroger om hun product ten goede te laten komen:
