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A Gardner Denver, fabricante do compressor premium, lançou uma nova série de parafusos compressores, de óleo injetado, com eficiência energética de 160 kW a 250 kW para ampliar sua atual série de máquinas GD.
Os novos compressores, 160, 200, 250 e 290, estão disponíveis nos modelos com velocidade fixa (ESM) e velocidade variável (VS). Cada um deles é capaz de fornecer ar comprimido confiável e eficiente, com pressões que variam de 5 bar a 13 bar, adaptáveis a várias aplicações industriais.
Ao comentar sobre o lançamento, Marcus Hamilton, gerente de produtos da Industrial Compressors, disse:
“A nova série de compressores da Gardner Denver foi criada para reduzir o custo total de aquisição ao diminuir o consumo de energia, que pode responder por até 80% dos custos operacionais totais do compressor, além de agilizar a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade.
“Como resultado, as máquinas podem fornecer até 13% mais ar comprimido com a mesma potência de motor em kW e com melhor eficiência energética.
“A tecnologia de velocidade variável disponível nos modelos VS160 - VS290 melhora a eficiência energética regulando a velocidade do motor elétrico alinhado à demanda de ar comprimido no local.
"Isso também incorpora um novo inversor de velocidade variável com design de alta eficiência capaz de reduzir os custos com energia em até 35% comparado ao controle tradicional. Um conceito de resfriamento único que usa o lado da sucção da ventoinha radial do compressor em vez de utilizar somente as ventoinhas individuais de resfriamento. Sendo desta maneira que os componentes funcionam continuamente arrefecidos, com melhor eficiência energética, maior vida útil e confiabilidade.
Fácil acessibilidade a todas as áreas da máquina e peças de desgaste tornam a nova série ESM e VS da GD mais fácil para reparos, ajudando a reduzir o tempo de inatividade durante a manutenção.
O compressor de parafuso reestruturado tem um filtro de óleo integrado e uma válvula termostática, limitando o número de tubos e mangueiras que, de outro modo, necessitariam de reposição diária. A mais alta confiança é obtida com menos pontos de vazamento e o novo design do Airend foi projetado para haver mais espaço para a circulação e o arrefecimento da unidade compressora, prolongando a sua vida útil.
Os compressoresde velocidade variável e fixa utilizam apenas 6,2m², todas as unidades têm uma pequena área de ocupação, tornando-as instalações ideais onde o espaço é limitado. Com o Airend de baixa velocidade, produzido no novo ‘Centro de Excelência’ na Alemanha, contam com ventoinhas e com as opções de inversores, garantindo que as máquinas operem com baixo nível de ruído. Níveis iniciais de 76 db (A) no modelo ESM160.
O sistema de controle multilíngue GD Pilot TS ajuda a garantir uma operação confiável monitorando continuamente os parâmetros operacionais para avaliar o desempenho da máquina e reduzir ainda mais os custos de operação.
Premium compressor manufacturer Gardner Denver has launched a new range of energy efficient 160 kW to 250 kW oil-injected, screw air compressors to enhance its existing range of GD machines.
The new compressors, 160, 200, 250 and the 290, are available in both fixed speed (ESM) and variable speed (VS) models. Each one is capable of delivering reliable and efficient compressed air, with pressures ranging from 5 bar to 13 bar, and suitable for a wide variety of industrial applications.
Commenting on the launch, Marcus Hamilton, Industrial Compressors' Product Manager said:
“The new range of Gardner Denver compressors have been designed to reduce total cost of ownership by lowering energy consumption which can account for up to 80 per cent of a compressor's total operating costs, as well as enabling faster maintenance and hence reduced downtime.
“The result is that the machines can deliver up to 13 per cent more compressed air with the same kW size motor, and with better energy efficiency.
“The variable speed technology available on the VS160 - VS290 models improves energy efficiency further by regulating the electric motor speed in line with on-site compressed air demand.
“This also incorporates a new, high efficiency design variable speed inverter that can reduces energy costs by up to 35 per cent compared to traditional control. A unique cooling concept that uses the suction side of the compressor's radial fan instead of relying on individual cooling fans means that the components run cool continuously, for better energy efficient and optimum long life reliability.”
Easy accessibility to all areas of the machine and consumable parts makes the new GD ESM and VS range easier to service, helping reduce downtime during maintenance.
The re-engineered airend has an integrated oil filter and thermostatic valve, limiting the number of tubes and hoses that would otherwise require routine replacement. Higher reliability is also achieved with fewer points of leakage and the unit design means that there is greater space for cooling air to circulate, to prolong its life.
At just 6.2 m2 for both the fixed and variable speed compressors, all units have a small footprint, making them ideal for installations where space is at a premium. The low speed airend, produced in Gardner Denver's new 'Centre of Excellence' in Germany, and radial fans with inverter options, ensure that the machines run quietly, with low noise levels starting from 76 dB (A) on the ESM160 model.
The multilingual, GD Pilot TS control system helps to ensure reliable operation by continually monitoring operational parameters, to help evaluate machine performance and reduce running costs further.