Wählen Sie Ihr Land/Region
Aktuelle Region:
Germany (DE)
Wie können wir Ihnen helfen?
Aktuelle Region:
Germany (DE)
Wie können wir Ihnen helfen?
Schraubenkompressoren sind so konzipiert, dass sie einen konstanten Volumenstrom erzeugen, der für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen ideal ist.
Beliebte Anwendungsbereiche sind kleine Maschinenbaubetriebe, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Automobilbranche, die Pharmaindustrie usw. Schraubenkompressoren sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Energieeinsparung ideal für Industrie- und Gewerbebetriebe. Ganz gleich, ob Sie einen Kompressor mit Direkt- oder Riemenantrieb, fester oder variabler Drehzahl, niedriger oder hoher Leistung und Druckluftvolumenstrom benötigen, Gardner Denver hat eine umfassende Auswahl an Modellen zur Verfügung. Besuchen Sie unsere Produktseite, um unser komplettes Angebot an Schraubenkompressoren zu entdecken und mehr darüber zu erfahren, wie unsere Technologien am besten zu Ihren Anwendungsanforderungen passen.
Der öleingespritzte Schraubenkompressor ist eine vielseitige Industriemaschine, die elektrische Energie durch eine kontinuierliche Drehbewegung effizient in Druckluft umwandelt. Dieser allgemein als Schraubenkompressor bezeichnete Verdichter (Abbildung 1) besteht aus zwei gegenläufigen Rotoren, Ihre Bezeichnung leitet sich von schraubenförmig verwundenen Zähnen der beiden Rotoren ab. Ein Rotor wird als Hauptläufer und der andere als Nebenläufer bezeichnet. Die Anzahl der Zähne auf dem Hauptläufer und die Anzahl der Zahnlücken auf dem Nebenläufer variieren von einem Kompressorhersteller zum anderen. Der Hautläufer wirkt wie ein kontinuierlicher bewegter Kolben, der sich in der Nebenläufer-Zahnlücke abrollt.
Schraubenverdichter
Mit fortschreitender Drehung der Rotoren verringert das eingeschlossene Luftvolumen in der Zahnlücke, die Luft wird komprimiert und der Druck steigt. Ist der gewünschte Kompressionsdruck erreicht wird die Zahnlücke mit der Druckleitung verbunden.(Abbildung 2)
Abbildung 2
Dieser Typ Schraubenkompressoren kann ölfrei oder öleingespritzt sein. Bei einem ölgeschmierten Kompressor wird Öl in den Verdichtungsprozess eingespritzt.
Das Öl erfüllt vier wichtige Funktionen:
Der Zweck eines Kompressors besteht darin, die mechanische Arbeit in einen kontinuierlichen Druckluftstrom, umzuwandeln. Bei der Komprimierung von Luft entsteht Wärme entsteht, Bei einer adiabatischen Verdichtung wird mit der Umgebung keine Wärmeenergie ausgetauscht. Wenn während des Verdichtungsprozesses Wärme zu- oder abgeführt wird, spricht man von isothermer Verdichtung. Öleingespritzte Schraubenkompressoren haben einen nahezu isothermen Verdichtungsprozess, da die durch den Verdichtungsprozess erzeugte Wärme fast vollständig durch das Öl abgeführt wird.
Die Temperatur des in den Verdichtungsraum eingespritzten Öls wird im Allgemeinen zwischen 60 und 70 °C geregelt. Die Austrittstemperatur muss über dem Drucktaupunkt liegen, um die Kondensation von Feuchtigkeit zu vermeiden, die sich mit dem Öl vermischen würde. Ein Thermostatventil regelt die Ölmenge, die durch den Ölkühler oder durch einen Bypass fließt, um die gewünschte Verdichtungstemperatur über einen weiten Temperaturbereich (Kompressorumgebung) konstant zu halten.
Das Druckluft-Öl-Gemisch verlässt den Verdichterdruckstutzen und wird in einen Ölabscheidebehälter geleitet, wo das Öl durch Richtungs- und Geschwindigkeitsänderungen größtenteils aus der Druckluft entfernt wird. Dann werden Koaleszenzfilter eingesetzt, um das restliche Öl abzuscheiden, was zu einem sehr geringen Restölgehalt führt (normalerweise 2-5 ppm).
Zusätzlich zur Ölkühlung wird ein Luftnachkühler eingesetzt, um die Abluft zu kühlen und überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen.
Zusätzlich zur Ölkühlung wird ein Luft-/Luftnachkühler eingesetzt, um die Druckluft zu kühlen und überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. In den meisten Anwendungen werden zusätzliche Kühler (Abbildung 4) eingesetzt, um die Wärme aus dem Verdichtungsprozess zurückzugewinnen und zum Beispiel für die Heizung der Fabrikanlage zu nutzen. Die meisten Schraubenkompressoren sind auch in einer wassergekühlten Ausführung erhältlich.
Alle Druckluftkompressoren haben einen Wirkungsgrad von weniger als 100 %. Die Effizienz der Verdichtung lässt sich am besten anhand des isentropen Wirkungsgrads messen. Der isentrope Wirkungsgrad der Verdichtung ist das Verhältnis zwischen der idealen isentropen Arbeit und der tatsächlichen Arbeit:
nc = isentrope Verdichterarbeit (ws)
Tatsächliche Verdichterarbeit (wa)
Wenn wir den Druck der Luft erhöhen, steigt die Temperatur und damit auch die Entropie des Fluides. Die Entropie ist ein Maß für den Energieverlust. Ein realer Kompressor benötigt mehr Energie, um den Druck der Luft auf den gleichen Wert zu erhöhen, als ein theoretischer Kompressor.
Aber die Kompressionseffizienz ist nicht die ganze Geschichte. Der Gesamtenergieverbrauch eines Kompressors hängt vom Wirkungsgrad des Verdichters und der Verdichtungskammer ab, aber auch von verschiedenen Verlusten und Wirkungsgraden der im Paket enthaltenen Komponenten. (Siehe Abbildung 5) In der Praxis wird eine Größe benötigt, um die Effizienz eines Kompressors mit der eines anderen zu vergleichen.
Abbildung 5. Gesamtleistungsaufnahme des Verdichters
Daher wird die spezifische Energie verwendet, die der Arbeit entspricht, die erforderlich ist, um eine bestimmte Luftmenge (Kubikmeter) in einer bestimmten Zeit (Minute) auf einen bestimmten Druck (bar) zu verdichten. Sie wird in kW gemessen.
Spezifische Energie = Energie / Volumeneinheit kW / m³/min
Die spezifische Energie und der Wirkungsgrad des Kompressanlage sind abhängig von der Effizienz aller Komponenten und dem Druckverlust des gesamten Systems. Der Druckabfall kann am Einlassventil und am Ansaugkasten, am Luftfilter, an den Rohrleitungen und am Ölabscheider gemessen werden.
Schraubenkompressoren sind so konzipiert, dass sie einen konstanten Volumenstrom erzeugen, der für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen ideal ist. Beliebte Anwendungsbereiche sind kleine Maschinenbaubetriebe, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Automobilbranche, die Pharmaindustrie usw.
