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Las secadoras adsorción funcionan según el principio de que la humedad siempre migra al medio más seco posible. Por tanto, el vapor de agua se elimina del aire comprimido haciéndolo pasar por un material adsorbente desecante. A medida que el aire entra en contacto con el material adsorbente, el vapor de agua se transfiere del aire húmedo al desecante seco; sin embargo, los materiales adsorbentes tienen una capacidad de adsorción fija y, una vez alcanzada esta capacidad, deben regenerarse o sustituirse. Por lo tanto, para proporcionar un suministro continuo de aire comprimido limpio y seco, las secadoras adsorción utilizan dos cámaras de material desecante y, en un momento dado, mientras una cámara está en línea, secando el aire comprimido entrante, la otra está fuera de línea, regenerándose o se vuelve a presurizar, lista para entrar en línea. Todos los secadores adsorción sin calor eliminan el agua de esta manera.
El contenido de agua del aire comprimido se mide en PDP, o punto de rocío a presión. Es la temperatura a la que el vapor de agua (un gas) se condensa en agua (estado líquido) a la presión de trabajo actual.
La compresión del aire (o gas) aumenta el punto de rocío, y la expansión (o descompresión) del gas lo reduce. Las instalaciones de compresores sin secadores de aire después del compresor suelen producir aire comprimido saturado a temperatura ambiente. Por tanto, si el aire comprimido se utiliza en un proceso en el que no importa la presencia de agua, por ejemplo, un compresor de aire que alimenta una herramienta neumática, no es necesario un secador de aire.
En una red de aire comprimido, el aire comprimido que sale directamente del compresor está caliente y puede retener más humedad. Una vez que empieza a enfriarse a medida que se desplaza por las tuberías o entra en el depósito de aire, el agua empezará a condensarse. Si este aire sirve a un proceso en una fábrica, la temperatura ambiente hace que se forme agua dentro de las tuberías o del depósito de aire a medida que se enfría y este condensado podría causar problemas en la línea de producción o contaminar el aire si entra en contacto con el proceso al que sirve. Por ejemplo, cuando se pulveriza pintura se necesita aire seco para que el agua no contamine la pintura, o en el envasado y procesamiento de alimentos, puede requerirse aire completamente puro de clase ISO 0, por lo que necesitamos eliminar el agua con el secador de aire.
Este gráfico muestra los distintos tipos de tecnología de secado y la cantidad de agua que se puede extraer del aire comprimido en cada uno de ellos. El gráfico muestra el PDP o punto de rocío a presión, que es la temperatura a la que se condensará el aire; como puede verse, en el caso de los refrigerantes es superior al de los desecantes. En resumen, las secadoras adsorción pueden extraer más agua por m3 que las de refrigerante, pero consumen más energía en el proceso. Las secadoras adsorción de refrigerante también requieren menos mantenimiento que las de desecante. La tecnología de subcongelación patentada de GD puede extraer más agua que un secador frigorífico estándar y consumir menos energía que un secador adsorción. También puede ver las distintas clases de calidad del aire que se pueden conseguir, hasta la clase 0.
El tamaño del secador que necesita también depende del caudal de aire y la clase de calidad del aire que necesita depende del proceso al que sirve el aire comprimido, algunos procesos requieren aire más puro que otros. Póngase en contacto con nosotros directamente para saber cuál es la mejor opción para su proceso.
La imagen de la instalación de arriba, de izquierda a derecha, muestra el compresor de aire, el depósito de aire (o receptor) para almacenar el aire comprimido, a continuación 2 filtros de aire que eliminan las partículas sólidas y las impurezas del aire comprimido, después un secador adsorción (o desecante), con las torres gemelas para eliminar el contenido de agua del aire comprimido, por último, a la derecha está el desagüe de condensado que almacena la mezcla de aceite y agua que se ha extraído del aire comprimido. Estos drenajes pueden separar la mezcla de agua y aceite para su correcta eliminación.